大型纏繞鹽酸儲(chǔ)罐厚度自上而下逐漸增厚，主要是因?yàn)椴Ａт摴薜墓薇跁?huì)受到液體壓力、風(fēng)荷載引起的彎曲應(yīng)力、罐體本身重力等壓力的影響。壓力會(huì)隨著高度而變化。高度越高，壓力越小，底部壓力越大。因此，玻璃鋼罐壁的厚度應(yīng)自上而下依次增加。受壓鋼罐頂壁的厚度不能超過(guò)5毫米。從整體材料的角度來(lái)看，與恒定厚度相比，用于逐漸加厚罐壁的材料量應(yīng)減少30%。在自上而下增加罐壁厚度的同時(shí)，應(yīng)提高罐壁的防滲性能，以保證玻璃鋼罐的整體穩(wěn)定性。玻璃鋼儲(chǔ)罐的應(yīng)用與保護(hù)

大型纏繞鹽酸儲(chǔ)罐生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

1、適于模塑大型及特大型制件。 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力（壓強(qiáng)）之下，比如應(yīng)用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。

2、分為立式、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐、玻璃鋼反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。 

3、具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。4、玻璃鋼制品設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

5、具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無(wú)毒和表面光滑等特點(diǎn)。