貴州首鋼水城鋼鐵脫硫脫銷（燒結(jié)/球團(tuán)）華強(qiáng)設(shè)計(jì)制作　　

       公司已經(jīng)承擔(dān)了多個(gè)脫硫工程的施工任務(wù)，對(duì)于脫硫塔的施工工藝從300MW、600MW、1000MW三種機(jī)組都積累了一定經(jīng)驗(yàn)。從現(xiàn)場(chǎng)施工來看，盡管機(jī)組大小不同，但對(duì)于脫硫吸收塔的施工有其共同的特點(diǎn)。為了更好的做好吸收塔施工管理，規(guī)范脫硫吸收塔的施工工藝和過程控制，綜合各種機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)和特點(diǎn)，將脫硫吸收塔的施工工藝及特點(diǎn)從四個(gè)方面總結(jié)如下：吸收塔施工特點(diǎn)及常用安裝方法;吸收塔施工具備條件;吸收塔兩種施工方法的工藝流程及注意事項(xiàng);吸收塔主要施工方案示例。

　　一、冶煉廠脫硫吸收塔的施工特點(diǎn)及常用安裝方法

　　1.1吸收塔施工特點(diǎn)：電廠脫硫工程的吸收塔屬非標(biāo)設(shè)備，具有體積大，質(zhì)量重，施工危險(xiǎn)性高的特點(diǎn)，一般需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制安裝。

　　貴州首鋼水城鋼鐵脫硫脫銷（燒結(jié)/球團(tuán)）華強(qiáng)設(shè)計(jì)制作1.2常用安裝方法：

　　通常采用的安裝方法有兩種：

　　正裝法和倒裝法。

　　正裝法是在安裝完吸收塔底板后，從zui下面一帶板開始，自下而上安裝吸收塔壁板，直至吸收塔整體安裝完成;

　　反之，倒裝法是在安裝完吸收塔底板后，吸收塔壁板從zui上面一帶板及頂蓋開始，自上而下倒頂升的安裝方式。

　　吸收塔主要施工工序包括基礎(chǔ)施工，吸收塔本體安裝(含吸收塔殼體制作安裝、塔內(nèi)件安裝，內(nèi)部防腐，吸收吸收塔外部防腐及保溫等工序)以及附屬設(shè)備安裝。

　　下面介紹的工序及工期要求，是以300MW機(jī)組為例，按照正常的施工工序及工期安排進(jìn)行，如果現(xiàn)場(chǎng)有其他情況或特殊要求，其工序安排和工期安排要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于600MW和1000MW機(jī)組的工期按照難易程度進(jìn)行調(diào)整。

　　二、吸收塔施工的基本條件

　　吸收塔的正常施工條件：

　　1、合理的施工工期。

　　2、“三通一平"的施工場(chǎng)地條件。

　　3、吸收塔基礎(chǔ)、塔體安裝、內(nèi)防腐、外部防腐保溫施工都分別有不同施工隊(duì)承擔(dān)，除霧器安裝由吸收塔本體施工隊(duì)配合施工，噴淋層安裝由專業(yè)隊(duì)伍施工但需要借用塔內(nèi)腳手架，吸收塔外部保溫及防腐需要借用外部腳手架，各隊(duì)伍之間必須做好協(xié)調(diào)工作。

　　4、吸收塔的設(shè)計(jì)圖紙必須及時(shí)到位，并核實(shí)無誤。

　　5、施工用相關(guān)材料供貨及時(shí)，無質(zhì)量問題。以上條件是吸收塔施工的正常條件，如果其中的條件發(fā)生變化，現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝及工期都要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

　　三、冶煉廠脫硫吸收塔兩種施工方法工藝流程及注意事項(xiàng)

　　由于吸收塔的基礎(chǔ)施工跟吸收塔本體采用何種安裝方式無關(guān)，一般將基礎(chǔ)施工做為一個(gè)獨(dú)立的工序來處理，在此不作規(guī)定。吸收塔本體的施工從基礎(chǔ)具備安裝條件開始直至附屬設(shè)備安裝完成。下面分別介紹這兩種施工方法的工序安排和注意事項(xiàng)。

　　(一)正裝法

　　吸收塔正裝法的主要工序是：施工準(zhǔn)備，吸收塔底板安裝、殼體安裝，吸收塔接管及內(nèi)件安裝，外部一次件安裝(含保溫釘焊接)，無損探傷，沉降觀測(cè)，吸收塔內(nèi)防腐，外部保溫及防腐，吸收塔內(nèi)部驗(yàn)收、附屬設(shè)備安裝、內(nèi)部腳手架拆除，吸收塔整體驗(yàn)收并拆除外腳手架。

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1.1施工準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括項(xiàng)目部及施工單位進(jìn)場(chǎng);臨時(shí)設(shè)施建設(shè)(臨時(shí)用水、用電、辦公室及施工場(chǎng)地);開工手續(xù);圖紙及相關(guān)技術(shù)協(xié)議、合同;施工方案審批;施工用的設(shè)備(包括吊裝用的塔吊)及材料(包括吸收塔殼體材料)準(zhǔn)備等工作。要達(dá)到施工的人員、材料和機(jī)械滿足連續(xù)施工的要求。

　　1.2準(zhǔn)備時(shí)間：此項(xiàng)工作需要30~45天時(shí)間，視工程的大小和難易程度而定。

　　1.3注意事項(xiàng)：

　　1.3.1項(xiàng)目部人員配備要滿足工程管理的需要，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)及難易程度配備。

　　1.3.2施工單位人員要滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及管理的要求，特種作業(yè)人員要有相應(yīng)的zhengjian。

　　1.3.3施工方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制并在批準(zhǔn)后實(shí)施，施工方案中的在工期安排要滿足合同工期的要求。所用的機(jī)械及設(shè)備要提前、報(bào)驗(yàn)，具備安裝條件。

　　1.3.4施工材料(包括塔內(nèi)件及接管法蘭)和設(shè)備要根據(jù)施工的順序到現(xiàn)場(chǎng)。既要滿足施工的需要又不需要太提前，大體比具備安裝條件的時(shí)間提前15~20天為宜(要滿足萬(wàn)一發(fā)生設(shè)計(jì)變更、材料代用等問題及時(shí)變更施工方案)。

　　2、吸收塔施工過程

　　2.1施工前后工序安排：吸收塔基礎(chǔ)清理、驗(yàn)收、中心線校核、劃線、測(cè)量標(biāo)高、墊鐵配制;吸收塔本體以及支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)制、搬運(yùn)、清點(diǎn)、分類復(fù)核、檢查;現(xiàn)場(chǎng)分片組對(duì)、焊接及螺栓連接;分區(qū)管道、噴嘴、噴淋母管、除霧器梁等塔內(nèi)部件的安裝;吸收塔的油漆;塔體法蘭、人孔門的開孔和安裝;吸收塔平臺(tái)、扶梯的安裝;焊縫著色和焊縫射線檢驗(yàn);吸收塔沉降觀測(cè);吸收塔內(nèi)防腐;吸收塔除霧器安裝，噴淋層安裝;氧化空氣管安裝;攪拌器或脈沖懸浮系統(tǒng)安裝;吸收塔內(nèi)架拆除;底板做防腐;外部接管及保溫安裝;整體檢查驗(yàn)收。

　　2.2吸收塔正裝作業(yè)流程見附表1：

　　2.3工期要求：按照施工進(jìn)度計(jì)劃確定的工期進(jìn)行控制，正常的工期安排如下：吸收塔從底板施工開始到吸收塔頂部安裝完成需要三個(gè)月時(shí)間，充水試驗(yàn)及沉降觀測(cè)需要半個(gè)月時(shí)間，內(nèi)部防腐需要一個(gè)月時(shí)間，內(nèi)外件安裝及其他工作需要一個(gè)月時(shí)間，后續(xù)工作完善及驗(yàn)收需要一個(gè)月時(shí)間。大致工期要求按照上面工期進(jìn)行控制，如果現(xiàn)場(chǎng)有其他情況或業(yè)主另有要求按照實(shí)際情況控制。

　　2.4注意事項(xiàng)：

　　2.4.1吸收塔底板焊接時(shí)要注意焊接電流及焊接順序，防止出現(xiàn)底板應(yīng)力變形;如果一旦出現(xiàn)變形情況，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　2.4.2塔壁組對(duì)過程中，要控制好錯(cuò)邊量、筒體橢圓度，并制作相應(yīng)的檢查樣板進(jìn)行測(cè)量，每一帶板點(diǎn)焊完成后要行驗(yàn)收然后再進(jìn)行焊接;檢查驗(yàn)收要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2.4.3在壁板組對(duì)過程中，要控制好塔體的垂直度，防止出現(xiàn)側(cè)傾。

　　2.4.4各工序間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要有一定提前量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況安排。基本安排如下：在吸收塔壁板安裝開始后，安排外部防腐人員進(jìn)行壁板油漆涂刷，但要留出焊縫;在吸收塔到頂后開始外部保溫釘?shù)暮附樱谖账獠科脚_(tái)及塔壁接管安裝完成后，正式開始外部保溫施工;在吸收塔內(nèi)部一次焊接件及所有接管焊接基本完成時(shí)，通知內(nèi)防腐人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，控制時(shí)間為在吸收塔具備內(nèi)防腐前7~10天施工單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作施工前準(zhǔn)備工作。吸收塔防腐工作需求時(shí)間一般為25~35天，在內(nèi)防腐基本完成前3天，通知除霧器廠家和噴淋層廠家到現(xiàn)場(chǎng)，除霧器安裝一般需要5~8天時(shí)間，在除霧器安裝時(shí)，噴淋層廠家開始預(yù)制部分噴頭，在除霧器安裝完成后開始安裝噴淋層，一般每一層噴淋層安裝需要3~4天時(shí)間。

　　2.4.5吸收塔內(nèi)部防腐施工時(shí)，首先檢查焊縫打磨是否合格，注意噴砂質(zhì)量是否合格，底涂及每層磷片是否均勻，加強(qiáng)層是否按要求施工，并zui終進(jìn)行鱗片電火花檢測(cè)及鱗片厚度檢測(cè)。

　　2.4.6在內(nèi)防腐過程中，一定要注意防火，加強(qiáng)預(yù)防措施，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況敷設(shè)消防水管道(水壓須滿足高度要求)，防腐材料存放處、拌合處、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)處須放置足夠數(shù)量、合格的干粉滅火器，消防水管道接至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上方，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)盡量避免交叉作業(yè)。

　　2.4.7在吸收塔內(nèi)部腳手架拆除過程中，一定要注意保護(hù)已完成的防腐鱗片，腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁高空直接下拋各種物品，防腐單位須有專人跟蹤檢查鱗片是否存在破損情況，如有損壞及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

　　2.4.8吸收塔的保溫一定要從上面向下施工，在全部保溫完成后，如果還有其他作業(yè)，要注意對(duì)成品的保護(hù)。如果不能避免碰撞要做相應(yīng)的防護(hù)措施(如搭設(shè)防護(hù)跳板等措施)。

　　2.4.9吸收塔壁板吊裝用的機(jī)械盡量使用塔吊。

　　(二)倒裝法

　　吸收塔倒裝法是從zui上面一帶板及頂蓋開始安裝，自上而下安裝吸收塔壁板的倒頂升施工方法。這種方法與正裝法zui大的區(qū)別是，主要焊接過程都在地面上進(jìn)行，減少了人員登高作業(yè)，提高了作業(yè)的效率，同時(shí)節(jié)約了吊裝機(jī)械費(fèi)用。另外，外部腳手架搭設(shè)較晚，減少了相應(yīng)的腳手架租賃費(fèi)。值得注意的一點(diǎn)是：一定要檢查好提升設(shè)備的性能參數(shù)及工況狀態(tài)，不能出現(xiàn)故障，否則將嚴(yán)重影響正常施工進(jìn)度，甚至出現(xiàn)事故。

　　倒裝法的施工步驟與正裝法基本*，也是施工準(zhǔn)備，吸收塔底板安裝、殼體安裝，吸收塔接管及內(nèi)件安裝，外部一次件安裝(含保溫釘焊接)，外部腳手架搭設(shè)，無損探傷，沉降觀測(cè)，吸收塔內(nèi)防腐，外部保溫及防腐并同步拆除外部腳手架，吸收塔內(nèi)部驗(yàn)收、附屬設(shè)備安裝、內(nèi)部腳手架同步拆除，吸收塔整體驗(yàn)收。

　　倒裝法的施工準(zhǔn)備、吸收塔內(nèi)件的安裝、外部防腐和保溫工作與正裝法*。在塔體安裝過程中，與正裝法過程相反。另外需要注意的一點(diǎn)是，倒裝法在塔壁安裝過程中，應(yīng)將附塔平臺(tái)一起安裝好，這樣可以減少高空作業(yè)工作量。但是平臺(tái)材料供貨要提前，以便與塔體施工時(shí)一起進(jìn)行安裝。同時(shí)在計(jì)算安裝工期時(shí)，也要將相應(yīng)的工期進(jìn)行調(diào)整，增加塔體安裝時(shí)間，減少塔體內(nèi)外件安裝時(shí)間，保持總的安裝時(shí)間不變。

　　倒裝法的另一個(gè)特點(diǎn)是對(duì)人員素質(zhì)及機(jī)械配置要求比較高。在安裝過程中，塔內(nèi)外均不搭設(shè)腳手架，隨著塔體的升高，一旦產(chǎn)生尾工，進(jìn)行補(bǔ)救工作將造成安裝費(fèi)用將大幅度增加。因此，相應(yīng)人力、機(jī)械設(shè)備配置不當(dāng)，會(huì)造成怠工及資源浪費(fèi)。