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簡要描述:造紙廠用氯廢氣中和裝置處理廠家/凈化除塵專家---漏氯吸收裝置屬于化工填料塔的范疇,空塔流速一般都在2~3米/秒。有的片面追求大風量,會造成吸收塔內(nèi)傳質(zhì)狀況惡化,吸收能力下降,甚至會產(chǎn)生液泛。風量過小,吸收時間就長。
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造紙廠用氯廢氣中和裝置處理廠家/凈化除塵專家
河北華強專業(yè)環(huán)保玻璃鋼設備 廢氣處理 氯吸收塔 廢氯處理裝置
目前市場上銷售的漏氯吸收裝置,主要吸收機理有兩種:
1、利用堿性溶液吸收氯,屬于中和性,反應式為Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O
從以上反應式可以看出:由于吸收氯之后的堿液生成鹽類結晶無法再生,堵塞吸收塔噴淋管噴頭和填料,隨著吸收時間的延長,吸收液中氫氧化鈉濃度逐漸降低,吸收能力逐漸下降,一次性吸收氯量有限。
2、利用亞鐵鹽溶液吸收氯,屬于氧化還原性,反應式為:
吸收(氧化)反應:2Fe2++Cl2=2Fe3+ +2Cl-
再生(還原)反應:2Fe3++Fe=3Fe2+
從以上反應式可以看出:亞鐵鹽的吸收和再生是同步進行的,一次性可以吸收大量的氯,遠遠大于額定的吸收能力(從以上反應式中可以看出原因所在),不需要更換吸收液,也不會產(chǎn)生結晶,但一次性吸收氯的量也不會無限額的,根據(jù)物質(zhì)不滅定律,吸收的氯生成三價鐵鹽(Fe3+)再通過還原反應生成二價鐵鹽(Fe2+)貯存在再生箱中,再生箱的空間和再生劑是有限的,當裝置吸收大量氯時,只需回收部分吸收液,添加再生劑即可。堿中和型是二十世紀初期對于氯堿工業(yè)內(nèi)氯泄漏事故而開發(fā)的一種傳統(tǒng)技術產(chǎn)品,由于吸收氯之后的吸收液無法再生使用、后續(xù)維護量大、使用壽命短等缺點,現(xiàn)逐步被氧化還原型漏氯吸收裝置所取代。
裝置組成
漏氯吸收裝置由主體部分、控制部分、布風系統(tǒng)三部分組成。
主體部分由溶液箱、吸收塔、防腐液下泵、離心風機、浮球液位計、吸收液等部件組成。
控制系統(tǒng)由PLC控制柜、漏氯報警儀組成。
布風系統(tǒng)由吸風地溝和送風布風管組成。
工作原理
當氯庫房中發(fā)生氯泄漏時,安裝在氯庫房內(nèi)的探頭檢測到氯濃度超標,設備自動啟動,風機將氯庫房內(nèi)的含氯混合氣體通過地溝抽送到反應吸收塔,吸收塔內(nèi)氣液兩相之間發(fā)生傳質(zhì)反應,氯被吸收液吸收,反應后的液體又流回儲液再生箱,經(jīng)過再生后吸收液又可與氯反應,循環(huán)使用,吸收液無需更換。被吸收后的氣體通過專業(yè)的布風器送回氯庫房中,形成循環(huán)布風系統(tǒng),達到環(huán)保、保障安全生產(chǎn)的目的。當氯庫空氣中氯濃度小于設定值時設備自動停止運行。
造紙廠用氯廢氣中和裝置處理廠家/凈化除塵專家--選型參數(shù)
1、吸收能力是否考慮氯的吸收速度與氣體中氯的濃度成正比因素。
吸收能力是衡量一套裝置性能好壞的重要參數(shù),表示在單位時間內(nèi)吸收氯的量,它是反映裝置的吸收速度和吸收量的綜合參數(shù)?,F(xiàn)在市面上銷售的產(chǎn)品標明吸收量多少公斤,這個參數(shù)是生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠時通過試驗得出的結果,有一個先決條件,即裝置在常溫、常壓下、進風口氣體中氯的濃度達到時,一個小時內(nèi)能夠吸收氯的量,當氣體中氯的濃度發(fā)生變化時,那么吸收等量的氯所需的時間就會延長。
2、吸收塔是否選擇單塔多層大塔徑的結構。
漏氯吸收裝置屬于化工填料塔的范疇,空塔流速一般都在2~3米/秒。有的片面追求大風量,會造成吸收塔內(nèi)傳質(zhì)狀況惡化,吸收能力下降,甚至會產(chǎn)生液泛。風量過小,吸收時間就長。吸收裝置的常見塔體結構有兩種形式:一種是單塔多層(多塔并聯(lián)),另一種是雙塔串連,由于雙塔串連塔徑小、彎頭多、風阻大、系統(tǒng)通過的氣量小等缺點,已逐步被單塔多層結構的塔體結構所替代。各種類型裝置選用的均是離心式風機,由于該類風機全壓低,若系統(tǒng)阻力大,風量就小,為了在zui短時間內(nèi)吸收完泄漏的氯,就應選擇吸收塔徑較大且設計合理的裝置。
3、風量是否滿足氣體循環(huán)次數(shù)要求及考慮氯庫房體積因素。
氯庫房內(nèi)混合氣體與漏氯吸收裝置構成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),在這個系統(tǒng)內(nèi)氣體的循環(huán)次數(shù)會影響到氯的吸收效果:在《城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ58- 2009中規(guī)定:漏氯吸收裝置風機風量要滿足氣體循環(huán)次數(shù)8-12次/小時,并以此作為設計裝置的重要參數(shù)。氯的泄漏是由于氯鋼瓶、管道突然爆裂,在較短的時間內(nèi)迅速擴散,并在地面進行沉積,同時具有*的氧化性和腐蝕性等特點。要求漏氯吸收裝置在zui短的時間內(nèi)將氯的濃度降低到安全范圍內(nèi)。漏氯吸收裝置的循環(huán)次數(shù)在設計上應大于12次/時。因此在選擇漏氯吸收裝置時,氯庫房的大小(由此決定了循環(huán)風量)是選擇漏氯吸收裝置類型的關鍵因素。以塔徑為1300mm的漏氯吸收裝置為例,同類型裝置對應的氯庫房容積及循環(huán)風量
表格中的各參數(shù)為氯庫房結構較為簡單的選型建議,若氯庫房結構較為復雜(如在線氯瓶區(qū)與空、滿瓶堆放間分隔放置或氯庫房為雙層結構等)的情況下,則根據(jù)氯庫房的實際情況進行優(yōu)化配置。
4、布風系統(tǒng)設計是否合理。
布風系統(tǒng)是“高效”的代名詞,是漏氯吸收裝置專業(yè)度的體現(xiàn),是氯庫房氣體循環(huán)次數(shù)達到8~12次/小時的重要保障之一。以往漏氯吸收裝置的布風由簡單的吸風管和送風管來完成氯庫房內(nèi)氣體的循環(huán),易產(chǎn)生氣流死角,影響吸收效率。而布風系統(tǒng)的出現(xiàn)使得漏氯吸收裝置具有更高的吸收效率,可以很大程度的縮短泄氯事故的處理時間。布風系統(tǒng)由吸風系統(tǒng)和送風系統(tǒng)兩部分組成。其中吸風系統(tǒng)采用面源吸風的方式,在氯庫房氯瓶區(qū)形成一個整體的負壓區(qū),使氯庫房內(nèi)產(chǎn)生含氯混合氣體的單向循環(huán)系統(tǒng),促進泄氯吸收系統(tǒng)對氯的有效吸收;而送風系統(tǒng)采用空間立體布風的方式,對氯庫房氯混合氣體產(chǎn)生推動力,使混合氣體平穩(wěn)流動,便于吸收,避免在氯庫房出現(xiàn)氣流死角的現(xiàn)象。
驗收
如何檢驗泄氯吸收裝置的綜合性能,zui有效的檢驗方法,就是在氯庫內(nèi)進行放氯,模擬氯庫中的氯瓶或管件泄漏的狀態(tài)來檢驗吸收裝置的吸收效果。氯是一種劇毒危險化學品,放氯試驗是一種風險*的試驗,放氯前必須向當?shù)匕脖O(jiān)、消防等部門審核批準后才能進行放氯試驗,并要做好放氯試驗前的準備工作。(歡迎上我公司查看或來電索取放氯試驗DV影像資料。)
1、放氯試驗前準備工作
1)在*局、等部門做好協(xié)調(diào)備案。
2)制訂泄氯吸收裝置應急預案,包括消防、醫(yī)療急救、特別是做好遇到停電后的應急處理方案。
3)防毒面具、空氣呼吸器、防化服、高腰水鞋、防水手套等防護用品安全性能檢查。
4)配置消防水龍帶及水槍,預備相應的應急救護器材。
5)對氯庫房內(nèi)運轉(zhuǎn)設備及管件、探頭、電器等進行塑料薄膜包裹防護,對門窗縫隙進行密封處理。
6)劃出警戒區(qū)域,設置導風向標,引導觀摩人員至安全區(qū)域。
2、放氯試驗操作流程
1)將放氯瓶置于氯庫房大門外側的電子臺秤上,氯瓶用球閥與柔性銅管連接鋼管導入氯庫房,利用電子秤顯示重量來控制安全針閥開啟度。
2)放氯完成后,由人工啟動泄氯吸收裝置并開始計時,運行二十分鐘后,由現(xiàn)場操作人員對各點進行監(jiān)測,做好記錄。
3)監(jiān)測到各點氯濃度低于3ppm時,人工停止泄氯吸收裝置,打開內(nèi)窗,將控制箱上旋鈕恢復到自動位。
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