陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果。

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

1、如果是在高溫的情況下,其耐腐蝕性能應滿足要求的溫度。

2、使用玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔本體的性能每米的結構部分,每個部分的接口有凹凸形狀的時刻,應該使用呋喃樹脂當安裝或耐酸堿性水泥縫連接,這將確保接頭不漏水。

3、骨架的玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔濾袋除塵是框架,很輕,很容易安裝和維護,這個框架將直接影響濾波器的質量狀態和使用壽命。

4、在日常操作中,我們仍有必要檢查的玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔,特別是檢查其性能。

5、鍋爐脫硫玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔要注意主機設備負荷的變化,這將影響玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔的性能。

6、當處理氣體粉塵濃度高,安裝氣旋或重力除塵設備可以作為一個方法的過程中灰塵,但這將增加阻力增加系統的功耗。

7、鍋爐煙氣脫硫塔的清灰方法是區分玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔的特點之一,它也是一個重要方面在玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔操作。

8、玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔骨架濾袋骨架在所有焊縫應焊接牢固。

9、處理建筑粉塵含量高時應該盡量使灰塵直接進入灰斗或添加一些困惑,這可以減少塵埃附著在濾袋的數量。

10、定期檢查和適當的調整,它的目的是延長濾袋的使用壽命,減少能源消耗和恢復有用的材料。有條件的企業替代燃燒塑料板可以使用過濾袋收塵器。

11、集塵袋結構主要是由上層盒體和下框體灰斗,和礦渣和粉煤灰系統機制等等。

 原理和工藝流程

納鈣雙堿法采用Na2CO3或NaOH溶液(*堿)堿吸收煙氣中SO2，再用石灰石或石灰(第二堿)再生，可制得石膏，再生后的溶液繼續循環使用。

吸收過程的和化學反應與亞硫酸鈉法相同，吸收的結果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收過程，還會發生氧化副反應，生成Na2SO4.對鍋爐煙氣，在有過量SO2存在的情況下大約有5%-10%的Na2SO3被氧化。

工業陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備再生過程的化學反應為：

2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O

2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O

Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓

理論上，用石灰再生反應*，而用石灰石再生反應不*。

將再生過程生成的亞硫酸鈣(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)

反應方程式如下：

2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O