陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

工藝特點：

1、對電除塵后很細的飛塵有更好的清除作用。適于凈化大煙氣量，克服了其他脫硫裝置在大煙氣量，大液氣比時能耗大的特點。

2、由于改善了煙氣中微粒與液體的接觸條件，可以達到很高的亞微米范圍的除塵效率，減少微粒排放以滿足嚴格的法規的要求。

3、脫硫塔工藝中允許在旋流噴射暴氣管中有較高的流動速度，從而在處理大煙氣量時截面積較小，體積小，成本低，克服了煙氣流速要高，而煙氣脫水除霧時煙氣流速要低的矛盾。

4、脫硫效率高（95%以上），工期短、投資低，運行成本低，有明顯的經濟效益。

5、鈣硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不僅節約了工業用水，相應水處理設備規模也小，使一次性投資減少，能耗減少，運行費用降低。

6、對凈化煙氣的容量沒有限制，且允許煙氣量的變化范圍較寬，對煤種和含硫量的變化范圍適應性較強。

7、低pH運行（4.5—5.0），低pH運行的優點是：

通常會發生的洗滌塔結垢和堵塞問題減少了

亞硫酸鈣到硫酸鈣的氧化過程得到了加強

石灰石的溶解度和利用率得到了改善

低PH運行是由于該工藝中的化學反應特點是亞硫酸在被中和之前就急劇地被氧化為硫酸而與其他FGD工藝不同所致。

8、脫硫塔工藝省去了氣體形式吸收塔中不可少的霧化噴嘴，這就大大減少了堵塞和結垢的可能性，同時本脫硫塔沒有運動零部件，從根本上避免了機械故障，運行可靠性大為提高。

9、脫硫塔使用壽命長。

10、工藝保證脫硫后排放煙氣溫度在露點以上，對煙道、煙囪無腐蝕。

11、生產的石膏晶粒很大，成分穩定，不含亞硫酸鈣，很容易進行脫水，脫硫副產物無害化。

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔

運行和維護：

1、定期清楚水池內灰塵和污物，保持水池干凈。

2、如果噴頭損壞應及時更換（一般三個月檢查一次），否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。

3、水泵使用維護應按水泵樣本上說明。（特別是軸承座內不能沒有潤滑油，正常情況6個月更換潤滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。