當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 玻璃鋼脫硫塔系列 > 隧道窯煙氣脫硫塔 > 電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
簡要描述:電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔設(shè)備特點(diǎn):由于設(shè)備內(nèi)部沒有運(yùn)動性元件,正常運(yùn)行下幾乎沒有損壞,從而節(jié)省了保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用,再者設(shè)備一般不用另加動力(利用鍋爐引風(fēng)機(jī)即可)節(jié)省了能源
相關(guān)文章
RELATED ARTICLES詳細(xì)介紹
品牌 | 華強(qiáng) | 大小 | 其他 |
---|---|---|---|
大小 | 其他 |
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
操作規(guī)程:
開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、將水槽和配液槽水位加至設(shè)備溢流口,打開進(jìn)水閥門。
2、檢查泵及風(fēng)機(jī),及時緊固各個連接螺栓。
開機(jī)
打開噴淋泵開關(guān),噴淋均勻運(yùn)行后打開風(fēng)機(jī)開關(guān)。觀察泵及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無漏液,有無異常聲音。
停機(jī)
切斷風(fēng)機(jī)電源,再切斷噴淋泵電源,清理現(xiàn)場。
日常維護(hù)保養(yǎng):
1、配液槽水位降至水泵進(jìn)水孔上200mm時,配液槽必須立即補(bǔ)藥水并控制PH為9,防止水泵抽空燒壞、塔內(nèi)溫度過高。
2、水槽混合液體每7天更換一次,每月排渣一次。
3、配液槽內(nèi)液體每月清污一次,防止污泥堵塞水泵進(jìn)水孔。
4、每班填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
工藝流程:
首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。
工作原理:
煙氣等有害氣體利用鍋爐引風(fēng)機(jī)的動力由設(shè)備進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備,氣流轉(zhuǎn)彎向下沖擊于水面,部分較大的塵粒落入水中,與此同時也實(shí)現(xiàn)了*次脫硫。當(dāng)氣體以18-35m/s的速度沖擊水面時激起大量的水花,使氣水充分接觸,絕大部分的細(xì)微塵粒混入水氣中,使得含塵氣體得以充分的濕潤,煙氣繼續(xù)上升,經(jīng)錐形分流器進(jìn)入旋流裝置,利用重力;慣性力;離心力的工作原理使含塵氣體甩向塔壁,細(xì)小塵粒被塔壁上的水膜吸收沿塔壁流向池中,凈化的的空氣由脫硫除塵器出口排出。
對于立式手燒鍋爐廢氣出口煙氣濃度高、溫度高的情況可采用對設(shè)備加裝噴淋降溫段及噴淋層的方式解決,以達(dá)到凈化處理效率。
產(chǎn)品咨詢