大型陶瓷窯爐煙氣玻璃鋼脫硫塔

通過混凝土柱的軸心動態抗壓試驗，在10-5～10-3s-1應變速率范圍內對比研究了硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土本構關系的應變速率效應，分析了該效應對硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土的抗壓強度、彈性模量、峰值應變和吸能能力的影響.結果表明:隨著應變速率的增加，混凝土的抗壓強度也隨之增加，受硫酸鈉侵蝕混凝土抗壓強度的應變速率敏感性較高，彈性模量的應變速率敏感性較低，但是峰值應變和混凝土的吸能能力隨著應變速率的增加顯著增加.另外，對受硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土試件在不同應變速率下的破壞現象也進行了初步的討論.

復合材料LCM工藝經過多年的發展，形成了RTM、RIM、連續纖維增強熱塑性預浸料真空袋壓成型等多種多樣的成型工藝方法。各種工藝方法由于特點不同，各自需要發展的技術內容各有不同，RTM工藝向著高速成型方向發展，RIM向著更大、更復雜的結構部件整體成型發展，快速充模流動和自動鋪放是主要的技術方向，連續纖維增強熱塑性預浸料真空袋壓成型需要開發更多的品種以拓展應用領域。

大型陶瓷窯爐煙氣玻璃鋼脫硫塔

脫硫效率高，脫硫率≥95%。

工藝成熟，適合所有煤種。

運行穩定，操作彈性好。

脫硫劑、起泡劑易得，脫硫費用低。

系統不結垢，能連續穩定運行。

水循環使用，不形成二次污染。

排氣系統設計施工要領：

1、共用煙道

(1)、可與同種燃料的燃燒設備共用煙道，但不能與非同種燃料或其他類型設備（如發電機）共用煙道。

(2)、共用煙道截面積取各煙道之和，必須采取插入式聯接共用煙道。

2、材料

(1)、煙道材料應按耐用20年設計，宜用≥6mm普通鋼板（如用不銹鋼則減薄）煙囪采用磚、混凝土制作，在其內側施以耐火混凝土（由礬土水泥、耐火磚渣配成）。因條件限制須鋼制煙囪時厚度應不小于6mm。

(2)、鋼制煙道、煙囪應予保溫，室外部分應予防水。保溫材料厚度20～50mm,可用硅酸鋁棉、玻璃纖維棉、礦棉等，外包玻璃纖布。防水材料用鋁箔或不銹鋼板、鍍鋅鋼板，在接口施處以樹脂膠等密封材料。

3、膨脹

金屬遇熱會產生較大膨脹，應按2.7mm/m膨脹量進行設計（膨脹系數1.28×10-7溫度變化210℃）。解決方案有：在直段較長處設伸縮器；在法蘭口墊厚石棉帶；利用彎頭自由變形。且不可讓膨脹力壓在設備上。

4、排氣口

(1)、盡可能不暴露于商業、文化區，以免影響市容。

(2)、盡可能讓機房人員方便觀看。

(3)、務必高于周圍建筑3m以上。