靜電除塵器生產廠家型號設備原理

 利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。 

靜電除塵器生產廠家型號特點：

1.良好寬間距及極板特別配置： 使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。

2.整體新型RS電暈線： 高長度可達15米，具有起暈電壓低,電暈電流密度大，鋼性強，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力,結合頂部振打方式清灰效果佳。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度,從而可適應高粉塵濃度的收塵,高允許入口濃度可達1000g/Nm3。

3.電暈極頂部強力振打： 根據清灰理論設計的頂部放電*力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。

4.陰陽兩極自由懸吊： HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器高耐溫可達390℃。

5.提高振打加速度，改善清灰效果 ： 收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。

6.占地面積小、重量輕： 由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。

7.高保證絕緣系統： 為防止電收塵器的高壓絕緣材料結露爬電 ,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障，且維護、保養、更換極為便利。

8.匹配L-C高系統： 高壓控制可采用 DSC系統控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可產生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的*功能。