脫硫脫硝設備廠家運行控制：

1、塔內吸收漿液的PH=3.5~4.5。

2、塔內吸收漿液液面：淹沒噴射管100~300mm。根據脫硫效率確定。

3、脫硫塔內溫度和PH的測定探頭應該定時檢查和清洗。

4、啟動循序：首先必須確保脫硫塔底部氧化池內吸收漿液液位正確，然后啟動羅茨鼓風機，再啟動引風機。

技術方案--吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應，濃度和溫度不斷升高，后達到在該溫度下的飽和溶液（約60℃，45%）。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應消耗的水經噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補充，控制塔內液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾動作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風機把過量的空氣鼓入脫硫塔內，把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨，直至有晶體析出。

 脫硫脫硝設備廠家特點

1、節省再循環泵和噴淋裝置，降低了動力消耗，減少了維護維修的工作量，保證了設備的運轉率。

2、工程投資少，運行費用低。

3、可以在漿液PH較低（PH=3.5~4.5）條件下運行。有利于亞硫酸的氧化，而且解決了結垢和堵塞的問題。

煙氣脫硫塔設計風量
 >30000m3/h由現場設計而定   
 除塵效率>98%，煙塵排放濃度<100mg/m3，脫硫效率>80%，SO2排放濃度<200mg/m3，林格黑度<1，煙氣含濕量<6%，進口煙溫150~500℃，排煙溫度60~70℃，除塵器運行阻力<1400pa。 

    煙氣從吸收塔中部進入，均勻分布在塔內，流速下降到4m/s以下。同時在煙氣進口處設工藝水噴淋降溫裝置，使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應的溫度。煙氣自下而上，吸收液自上而下噴淋，氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中，煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除，煙氣進一步飽和增濕，經過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個系統壓降≤1200Pa。同時設置進口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統聯鎖系統，以保證脫硫系統的正常運行。