玻璃鋼酸堿廢氣洗滌塔外形美觀、結構緊湊，耐腐蝕，抗老化、強度高，凈化效率高、阻力小、能耗低，安裝維護管理方便，是當前國內較理想的凈化設備，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準。 

玻璃鋼酸堿廢氣洗滌塔結構

　　 酸性氣體吸收塔是園形重疊式分段組裝結構形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體，以無臘無捻玻璃纖維布為主要增強材料，通過數道生產工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優點：玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經久耐用、耐腐蝕。玻璃鋼酸性氣體吸收塔分為、上塔體、筒體、循環液糟組成，塔內有兩層填料，一層斜波紋板、二層階梯環，具有較大的表面積氣液接觸，充分傳質效率高。 　　該塔強度高，結構簡單，制作方便，占地面積小，拆裝、搬運方便，凈化效率高，達到了國家標準，該塔是一種新型的凈化裝置，它采用玻璃鋼為主要材料，該設備應用于化工、電銃、電子、鋼鐵、儀表、科研等行業。 工作原理 　　玻璃鋼酸性氣體吸收塔，塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收，中合后的氣體經塔內除霧段后，經煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當溶液濃度2--6%時凈化鹽酸酸霧效率可達98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達97%以上；凈化硝酸酸霧效率可達90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上、硫化霧、氯化氫
 

原理：

   實驗室通風中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

　
本廠目前生產的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規格。　　BJS型酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數按大型及技術標準要求敷設樹脂含量達60--70%，使塔體強度可靠。 

安裝：

  1、安裝前必須對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊修整后方可安裝。

  2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上，地腳螺釘采用預留孔，二次澆溉安裝定位。

  3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密，以防漏液。

  4、安裝完畢后，必須清除塔內及噴霧循環管道內及濾料環中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。

玻璃鋼洗滌塔維護：

  1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2－6%范圍內。

  2、當濃度低于2%時，必須加注NaOH溶液。

  3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時或實際使用情況進行定期更換溶液。

六、保養：

  1、風機及水泵的電機必須采取防雨措施，以防電機受潮。

  2、凈化塔必須有專人負責管理，經常檢查；風機和水泵運轉是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規定范圍內等等，如發現問題，應及時解決。

  3、風機與水泵開關程序：

     開機時，先開風機，后開水泵；

     關機時，先關水泵，再關風機。

4、為防止風機的開關而引起貯液箱液位升降，故必須做到：

     風機啟動時，打開浮球供水閥；

風機停止時，必須先關閉浮球供水閥門。 

原理

利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等優秀特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統的凈化塔所不具備的優秀特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質。同時，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應用行業也十分廣泛。 


凈化過程

　　 （1）吸風罩--進風管道--風機（或進風段）--進風段*段濾料層（*級中和反應段）--第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板--出風帽蓋--排風管（或吸入段風機）　　（2）工作原理：本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至*濾料層，與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。